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P R O D U C T S
HJ复合外模板产品
节约材料。HJ复合外模板取代了建筑外模板，建筑在建造的过程中，节省模板二分之一使用量。
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HJ复合外模板产品
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HJ复合外模板产品
> HJ复合外模板现浇混凝土保温结构优势：
HJ符合外摸板系统的隔离加强肋，结构稳定，作用外力不会对系统造成任何位移、变形(墙体不会裂开)。
> HJ复合外模板现浇混凝土保温系统优势：
1、节约材料。HJ复合外模板取代了建筑外模板，建筑在建造的过程中，节省模板二分之一使用量。
2、节约人力。使用HJ复合外模板后不需要再做保温，保温施工由传统模板支护施工工艺取代，无需另行施工。同时还节省了传统建筑外模板拆除的人力成本，节省了支模环节30%的用工量。
3、节约工期。HJ复合外模板支模比传统模板支模效率提高20%，缩短了传统支模的时间。另外还节省了传统保温工程施工工期45～60天。
4、节约设备使用。施工工期的缩短，使之相对应的所有设备使用、租赁费用相应减少。
5、节约砂浆使用。HJ复合外模板与混凝土构件现浇成型，免除传统外墙保温粘贴环节，无需使用粘接砂浆。
6、易于找平施工。传统外墙保温粘贴后，平整度难控制，后期找平施工费力，HJ复合外模板平整度在模板支护环节控制，误差极小，后期找平施工更加容易。
7、满足规范要求。HJ复合外模板满足75%建筑节能设计标准同时，建筑外墙上可不设置防火隔离带和耐火完整性不低于0.5h的防火门窗。
HJ复合外模板现浇混凝土保温系统，达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，免去了复杂的外墙保温工序，施工效率大大提高，工期大大缩短，降低了项目运行成本;保温与模板、与结构二合为一，降低了工程造价。
> 优势对比
> HJ复合外模板施工工艺流程：
> 施工操作要点：
1.排板分格、裁割方案：
根据外墙尺寸确定排板分格方案，尽量使用主规格的HJ复合外模板。为避免楼板位置处漏浆、泛浆现象发生，复合外模板宜高出结构楼面50mm左右。对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于100mm。经裁割后的HJ复合外模板四周应保证平直。
2.安装连接件：
在施工现场用手枪钻在HJ复合外模板预定位置穿孔，安装连接件，每平方米应不少于5个，安装孔距HJ复合外模板板边缘应不小于50mm。当采用非主规格或板的宽度较小时，应确保任何一块HJ复合外模板有不少于2个连接件，门窗洞口处可增设连接件。
3.绑扎钢筋及垫块：
外柱、墙、梁钢筋绑扎完成，经验收后，在钢筋内外侧绑扎同强度水泥砂浆垫块(3~4块/㎡)。
4.立HJ复合外模板：
根据设计排板方案安装HJ复合外模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，以防歪倒，先安装外墙阴阳角板，后安装主墙板。HJ复合外模板的拼缝宽度以不漏浆和可抹入抗裂砂浆为宜。通常情况下，HJ复合外模板的拼缝不宜大于5mm。
5.立内侧模板：
根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧模板。
6.安装对拉螺栓、模板主次楞：
根据每层墙、柱、梁高度按常规模板施工方法确定对于拉螺栓间距，用手枪钻在HJ复合外模板和内侧模板相应位置开孔，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。当外墙对防水有较高要求时，对拉螺栓宜为带有止水片的永久螺栓。
立外墙内、外侧竖向(40mm×70mm或50mm×80mm)次楞，横向安装水平向2根Φ48×3.6mm钢架管或方架做为主楞，固定内外模板、主次楞，调整模板位置和垂直度，使之达到施工要求。为方便安装和拆除，次楞木方可一定间距固定连接，形成整体支撑。
7.混凝土浇筑：
混凝土浇筑前，应洒水清洗HJ复合外模板，保证其清洁和湿润。混凝土浇筑时宜采用Ⅱ型保护帽或其他方式保护HJ复合外模板。当HJ复合外模板采用岩棉带时，应分次浇筑，每次浇筑高度不宜超过1m。混凝土振捣时，振捣棒不得直接接触HJ复合外模板。
8.内模板及主、次楞拆除：
内模板、主次楞的拆除时间和要求应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162的规定执行。
9.拼缝、阴阳角、孔洞等细部抗裂处理：
HJ复合外模板拼缝、阴阳角处及与自保温砌块墙体相交处，用抗裂砂浆抹压补缝找平，确保缝隙密实无空隙，并铺设200mm宽耐碱网布，对拉螺栓孔、脚手架孔和其他孔洞，应采用保温、防水处理，后局部抹防水砂浆作加强处理。
10.抹面、饰面层施工：
HJ复合外模板与自保温砌体外侧应整体分层抹压保温砂浆和抗裂砂浆，满足设计厚度，使外立面平整，符合验收要求。涂料或面砖饰面层应按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210做法施工。
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